浓浆污泥泵-织染化工纤维浆工况污泥处理状况

长纤维难题

织物染色料的过滤净化过程中，药物沉淀色素其实很简单，难题在于沉积下来的污泥处理，因为污泥中含有大量长纤维，浓度一高，就成了难以分离的块状团状污泥，这种状态很容易堵塞泵和管道，象螺杆泵等就难以施展其功能。而力华纤维泵由于其出色的抗堵塞能力，超短泵腔，流畅结构，能合理适应该工况，出色的应用于该排污领域。

减排和节能并进技术

    1、污水泵泵送冷却液对染后织物进行降温，同时预进水洗染液进行了预热。染色织物料染色时温度都在110-140摄氏度以上，完工后，染缸内的大量余热液体，能够把预进洗染液加热到很高的温度，节约很多能量。
    2、织物染色料高温定型出布时，也能放出大量的余热，也需要用污水泵泵送冷却水进行降温。与预进洗染液进行热量交换。
    3、成品面料在进行定型的时候，机器内有大量的废气需要处理，废气的温度相当的高，也需要对废气进行降温，能过热交换器把冷水加温进行预热，同时对废气降温。
    印染行业一系列的热交换研究，*新应用技术“节能减排在染印行业的治理方案”，对染印行业产生的三废合理安排和利用，实现了印染废能量的全部回用，废水的重新利用等，减少一半的用水，每吨水节约0.3元左右，利用余热，达到每米布节省相当于20g普通煤，经济效益非常可观。 

废水废气在染印行业中回用和治理的工艺过程
    1.物理化学并进的处理方法——氧化、催化、絮凝污水经过滤网过滤悬浮漂浮物和油脂后之后进入物理化学并进处理系统。该处理系统由公司联合浙江大学研发的，结构简洁，操作方便，运行稳定可靠，可按不同的介质投入的多种特殊化学药剂，能够完成氧化、催化、絮凝等一系列污水的化学预沉积。
    2.进行生化处理，充分和深层次处理。物理化学并进处理后的不锈钢污水泵送进入厌氧塔，污水在厌氧塔内进行搅拌，使污水与塔内的厌氧污泥充分混合并发生反应，同时避免污泥在反应器底部沉积。搅拌后的污水缓慢上升，厌氧塔内填装厌氧微生物的生物填料(分解有机物的载体)。利用厌氧微生物降解大部分高浓度有机化合物。厌氧塔内有分离器，使污泥沉淀在厌氧塔底部；有机物分解后形成的小分子气体收集器排到塔外；处理后的污水上清水则进入集水槽流入下道回用水处理环节，气、液、固三相分离。
    3.厌氧塔流出的初步清水，用污水泵送至生物池处理，使有机物质进一步彻底分解，在碳化作用比较完全的情况下，通过有氧生物氧化作用，将污水中的有机物继续分解和无机化，同时将生物池的污泥部分重新泵送回到厌氧塔，通过硝化和反硝化的作用，*终使有毒害的氨水转化为无毒的氮气和水份，达到进一步清化和消除不良物质的目的；在生物池投放有特殊生物酶工程菌，能够耐毒、耐酸、耐冲击，提高了生化处理效果。 
    4.纵深生物氧处理后的水，忆基本净化。根据回用的要求，用污水泵泵送进入离子交换系统进行脱盐处理，去除水中的残余无机盐，经此处理后的水正式进入回用，部份水加入生物激活剂返回生物池处理，生物激活剂能够对处于病态和不活跃的生物细菌起到激活的作用，从而达到生物处理不间断。 
    5.厌氧塔底部沉积下来的污泥，通过污泥泵定期泵送到污泥浓缩池，定期送至压滤机压成泥饼后送至煤场制煤，作为锅炉燃料和煤燃烧。整个过程，总共才用3台力华转子泵。

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